OSTERMANN 6TR Автоматический кромкооблицовочный станок
НАЗНАЧЕНИЕ:
Автоматический кромкооблицовочный станок OSTERMANN 6TR предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
1. Подача кромочного материала | 2. Разделительная жидкость (опция) | 3. Предварительное фрезерование | 4. Предварительный нагрев заготовки (опция) |
5. Клеевой узел | 6. Пресс группа | 7. Двух моторная торцовка | 8. Фрезерование свесов |
9. Обкатка углов | 10. Циклевка радиусная | 11. Очищающая жидкость (опция) | 12. Циклевка плоская |
13. Полировка | |||
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Идеальная точность, непревзойденное качество наклейки кромки, европейская надежность и продуманность конструкции, простота настройки и обслуживания – отличительные черты нового кромкооблицовочного станка OSTERMANN 6TR.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
РАБОТА ПО ПУТЕВЫМ ТОЧКАМ На входе детали установлен датчик, который фиксирует начало и конец детали и с помощью энкодера, установленного на валу транспортера, с высокой точностью определяет, в какой момент времени должен срабатывать каждый узел станка. |
|
ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Ширина башмаков 73 мм. Привод-мотор-редуктор 2,2 кВт VARVEL.
|
|
ТОРЦЕВОЙ КОПИР Торцевой многоступенчатый копир, установленный на фрезерном и циклевальном агрегатах гарантирует превосходное качество и идеальную точность фрезерования свесов и радиусной циклевки, а также отсутствие следов на деликатных кромках (3D, глянец, белые кромки). |
|
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ
|
|
ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА Станок обладает хорошей доступностью узлов и простотой обслуживания. Все пресс маслёнки вынесены удобное место для обслуживания. Не надо демонтировать части станка для замены инструмента. Все регулировки узлов подписаны и находятся на лицевой панели станка.
|
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Управление осуществляется с помощью пульта фирмы Unitronics.
|
|
|
УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Узел прифуговки состоит из двух высокочастотных двигателей 12 000 об/мин, 2 х 1,1 кВт TEKNOMOTOR. Алмазные фрезы PCD CUTTER Ø60 x Ø20 x h48, Z3+3 BUP.
|
|
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Быстросменный клеевой с бачок с тефлоновым покрытием объемом 2 л. для клея EVA имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
|
|
ПРЕСС ГРУППА Зона прижима из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий – допрессовочные конусные свободного вращения.
|
|
ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт TEKNOMOTOR. Две пилы Ф110 х ф32, Z = 30 BUP.
|
|
УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,55 кВт TEKNOMOTOR. Фрезы сборные 4 ножа Ф75; Z = 4; R2 BUP. Ножи с двухсторонней режущей кромкой.
|
|
УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ Предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки. Минимальная длина детали 100 мм. Максимальная толщина 45 мм. Оснащен алмазной фрезой R2 BUP. Электродвигатель 0,55 кВт 18 000 об/мин TEKNOMOTOR.
|
|
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.
|
|
УЗЕЛ КЛЕЕВОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.
|
|
ПОЛИРОВКА Полировка необходима для финишной обработки кромки. Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин, мощность 2 х 0,18 кВт.
|
|
БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА Состоит из регулятора сжатого воздуха, водоотделителя и маслораспылитель. ВОДООТДЕЛИТЕЛЬ
МАСЛОРАСПЫЛИТЕЛЬ
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
|
ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА ДЛЯ ПОДОГРЕВА ТОРЦА ДЕТАЛИ (ОПЦИЯ) Лампа, находящаяся непосредственно в зоне перед нанесением клея на деталь, подготавливает и подсушивает поверхность, что обеспечивает идеальное клеевое соединения даже в холодное время. |
СИСТЕМА РАСПЫЛЕНИЯ РАЗДЕЛЯЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (ОПЦИЯ) Разделяющая жидкость распыляется через форсунки перед узлом нанесения клея и исключает налипание клея на поверхность детали. |
|
СИСТЕМА РАСПЫЛЕНИЯ ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (ОПЦИЯ)
Распыляется перед узлом полировки, что помогает полировальным кругам более эффективно удалять загрязнения с кромочного материала. |
|
ПАКЕТ NESTING (ОПЦИЯ) Многоступенчатый копир, установленный на фрезерном и циклевальном агрегатах дает возможность обработки деталей «nesting», например, с отверстиями под чашечные петли. |
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:
В производстве используются комплектующие ведущих мировых производителей, что позволяет держать качество изготавливаемого оборудования на самом высшем уровне.
|
|
|
Пневматические компоненты |
Двигатели |
Электронные компоненты |
|
|
|
Инструмент |
Подшипники |
Редуктора |
|
|
|
Контроллеры |
Частотные преобразователи |
Электронные компоненты |
ЗАВОД OSTERMANN:
Завод OSTERMANN – это один из крупнейших производителей деревообрабатывающего и мебельного оборудования в Европе. С пятидесятых годов двадцатого века завод специализировался на производстве металлообрабатывающего оборудования, поэтому имея серьезную техническую базу, в начале девяностых годов успешно перешел на выпуск деревообрабатывающих станков и оборудования для производства мебели. |
|
|
Залог качества OSTERMANN – это европейская культура производства, многолетние традиции и опыт. Законченный цикл производства, включающий в себя проектирование, собственное литейное производство, механическую обработку, покраску и сборку, а также собственную лабораторию. |
Модель | Ostermann 6TR | |
Размеры детали кромки | Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
Толщина детали (мин/макс), мм | 8 / 45 | |
Габариты детали (мин), мм | 100 х 100 | |
Предварительное фрезерование | Фрезы узла предварительного фрез., мм | Ø60 х Ø20 х H48, Z = 3 + 3 |
Мощность двигателей, кВт | 1,1; 0,75 | |
Обороты фрез, об/мин | 12 000 | |
Торцовка | Пилы торцовки, мм | Ø80 х 30 |
Мощность двигателей торцовки, кВт | 2 х 0,22 | |
Обороты пил, об/мин | 12 000 | |
Фрезерования свесов | Фрезы узла снятия свесов кромки, мм | Ø75; Z4 |
Мощность двигателей, кВт | 2 х 0,55 | |
Обороты, об/мин | 12 000 | |
Обкатка углов | Фрезы узла снятия свесов кромки, мм | Ø68 х 16 х 7; Z = 4; R2 (Алмаз) |
Мощность двигателей, кВт | 2 х 0,55 | |
Обороты, об/мин | 12 000 | |
Полировка: | ||
Частота вращения, об/мин | 1400 | |
Мощность двигателя, кВт | 1,5 | |
Подача: | ||
Скорость подачи, м/мин | 10 | |
Мощность двигателя подачи, кВт | 2,2 | |
Аспирация: | ||
Диаметр патрубков, мм | 2 х Ø100; 2 х Ø120 | |
Кол-во патрубков, шт. | 4 | |
Мощность: | ||
Общая мощность станка, кВт | 8 | |
Напряжение, В | 380 | |
Габаритные размеры: | ||
Длина, мм | 4150 | |
Ширина, мм | 1220 | |
Высота, мм | 1510 | |
Вес, кг | 1150 |
УСТАНОВОЧНЫЕ ГАБАРИТЫ: