FILATO NPC 330/380 Форматно-раскроечный центр с ЧПУ

* На модель NPC 380 устанавливается 4 рабочих стола

НАЗНАЧЕНИЕ:

Форматно-раскроечные центры с ЧПУ предназначены для высокоточного раскроя плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП), в том числе, пакетного раскроя. На сегодняшний день NP 330 FG - это самый доступный раскроечный центр с ЧПУ и пакетом оптимизации раскроя в России.

Этот станок без труда обеспечит высокую точность раскроя при большой производительности.

Форматнораскроечные центры серии «NP» отличаются высочайшей надежностью, большим запасом прочности и высоким качеством раскроя ламинированных плит.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станки используются на предприятиях, работающих по индивидуальным заказам для высококачественного раскроя материала при частой корректировке карт раскроя. Благодаря высоте вылета основной пилы 90 мм легко могут быть переориентированы на среднесерийное производство.

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Перемещение пильного узла осуществляется серводвигателем мощностью 2 кВт по реечному механизму и автоматически позиционируется в соответствии с шириной панели, сокращая расстояние перемещения. Максимальная скорость реза до 90 м/мин, обратная скорость до 120 м/мин;
• Прижимная балка автоматически настраивается в соответствии с общей толщиной раскраиваемых панелей, чтобы сократить диапазон перемещения и, следовательно, повысить эффективность;
• Мощное программное обеспечение, простое в использовании, включая управление рабочим процессом с подробными отчетами, имитацию схем раскроя, отображение любого сообщения об ошибке, печать штрих-кода и многие другие преимущества, а также удобный интерфейс пользователя, что делает данную машину надежной.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	СТАНИНА При проектировании конструкции станины применяются самые современные методы компьютерного моделирования для точного расчета нагрузок, действующих на станину в процессе работы. Такой метод позволяет инженерам заложить в конструкцию как минимум 2-хкратный запас прочности. Благодаря большой массе толстостенного стального проката, из которого изготовлена станина и роботизированной сварке, станок обладает не только необходимой виброустойчивостью, но и значительной жесткостью. Каждая станина проходит полный технологический цикл производства, включающий в себя отжиг для снятия внутренних напряжений в сварных швах и обработку на высокоточных обрабатывающих центрах с ЧПУ.
	Сборочная линия Сборка является последним и важным шагом для повышения производительности машины. Профессиональные сборочные линии завода Nanxing от корпуса машины до небольших электрических компонентов были проведены опытными специалистами, которые гарантируют стандартизацию и производительность машины.
	Контроль качества Завод Nanxing, один из немногих в Китае, имеет собственную лабораторию для контроля качества выпускаемого оборудования. Данная лаборатория имеет систему поддержания постоянной температуры и влажности, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием производства Zeiss (Германия) и Aberlink (Великобритания).
	Стальная пластина основного стола Стальная пластина в зоне резания имеет высокую жесткость и длительный срок службы. Точность до ± 0,03 мм, что снижает возможные расходы на техническое обслуживание.
	Подающий воздушный стол Форсунки с металлическими шариками. На торце стола установлены ролики для более удобной загрузки материала. Отдельные 3 трубы, соединенные с 3-мя подающими столами, с нагнетателем воздуха мощностью 2,2 кВт. Расход: 5,2 м3/мин.
	Рейки бокового включения Боковая рейка гарантирует непрерывную резку, оператор может начать резку, не приближаясь к стойке управления в процессе.
	Верхняя прижимная балка Балка давления автоматически настраивается в соответствии с общей высотой панелей, чтобы сократить диапазон перемещения и, следовательно, повысить эффективность. Одиночная прижимная балка создает равномерное давление на всю поверхность обрабатываемой детали, увеличивает давление во время прохода пильного узла и, таким образом, уменьшает сколы кромки обрабатываемой детали. Движение прижимной балки с помощью точной реечной передачи с обеих сторон.
	Защита рук Перед резкой защитное устройство опускается, а после резки поднимется. Станок резко остановится, если под ней что-то будет мешать.
	Защита от пыли Шторка обеспечивает защиту лезвия и предотвращает попадание пыли в зону резания.
	Боковое выравнивание Устройство, закрепленное в каретке для пилы, позволяет толкать его с боковой стороны при резке, что обеспечивает выравнивание раскраиваемых панелей и получения идеального прямоугольного реза. Данное устройство позволяет работать с тонким и мягким материалом.
	Система захватов Захваты располагаются на мощной стальной балке, что обеспечивает жесткость конструкции. Пневматически управляемые 8 захватов (стандартная конфигурация); Вариант с плотным захватом: 12 шт. Точное и плавное движение блока подачи обеспечивается серводвигателем мощностью 2 кВт и длинной реечной передачей с обеих сторон. Коробка передач с маркой Германии.
	Противоскользящее устройство Конструкция предотвращает удары по пильной каретке из-за небольшого падения заготовки, что гарантирует стабильную работу пильной каретки.
	Пильный узел Узел с серводвигателем 2 кВт вдоль реечной передачи, автоматически перемещаемая в соответствии с шириной панели, уменьшает расстояние перемещения. Максимальная скорость движения до 90 м/мин, скорость возврата до 120 м/мин. Основная пила и подрезная пила с независимыми движениями вверх и вниз. Также основная пила автоматически настраиваются под толщину пачки, что сводит к минимуму время подъема узла, для повышения эффективности и достижения наилучшего результата. Быстрая замена основного пильного диска, идеальная конструкция для оператора. Мощность двигателя главной пилы 15 кВт, 4500 об/мин. Посадочный диаметрφ60 мм, максимальный диаметр Ø380 мм. Подрезная пила 4300 об/мин Посадочный диаметр Ø45 мм, диаметр пилы Ø200 мм. Пилы не входят в комплектацию.
	Пылеудаление Уменьшает летящую стружку и пыль, удобное рабочее состояние способствует продлению срока службы. Ø150 мм x 3
	Автоматическая система смазки Данная система автоматически смазывает основные компоненты, что снижает необходимость технического обслуживания со стороны операторов.
	Стойка управления Форматно-раскроечные центры с ЧПУ Filato оснащены простейшей системой управления на базе Windows Разработана собственная программа оптимизации раскроя. Программа позволяет создавать, редактировать, запоминать карты раскроя, причем оптимизатор способен самостоятельно создать наиболее эффективную карту раскроя исходя из параметров листа и необходимых заготовок. В пакет оптимизации входит возможность передачи данных через USB – носители или локальную сеть, а также программа для создания этикетки при подключении принтера (опция). Все станки с пакетом оптимизации имеют возможность работы с мебельными конструкторами.
	Шкаф управления Большинство электрических компонентов станка международных брендов, таких как CEG, Schneider и прочих, которые зарекомендовали себя высоким качеством, универсальностью и доступностью.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

	ПРИНТЕР
	ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ