Filato Optima 2030 ATV фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ

Артикул:
ST-KL17I6
Наличие:
В наличии

1974720 ₽
Вес, кг
1300
Высота, мм
1900
Все характеристики

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок предназначен для высококачественной плоскостной фрезеровки деталей из полноформатных плитных материалов (2D фрезеровка) и для нанесения различных гравировок на поверхности деталей (2,5D фрезеровка). Также конструктив станка позволяет использовать его для фрезеровки объёмных деталей в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

Виды обрабатываемых материалов:

Древесина любых пород, плитные материалы на древесной основе (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.), композитные материалы («Alucobond», «Dibond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, цветной металл, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т.п.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Мебельное производство

Криволинейный и прямолинейный раскрой фанеры, ДСП, МДФ, в том числе панелей облицованных шпоном. Изготовление различных мебельных фасадов с художественной резьбой, накладок на мебель, столешниц для кухонной мебели, элементов мебели из массива (стулья, столы, тумбы, шкафы).

Отделка интерьеров

Элементы каминов, барельефы, канделябры, конструктивные элементы лестниц, плинтусы, накладки, художественный паркет.

Отделка экстерьеров

Фигурные наличники с художественной резьбой и орнаментами для дверей и окон. Декоративные элементы для украшения деревянных домов и бань. Художественный декор для отделки веранд и беседок, ограды и т.д.

Производство дверей

Криволинейное и прямолинейное фрезерование в дверях под стекло и филенку, в том числе изготовление эксклюзивных дверей с глубокой высокохудожественной резьбой. Инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, изготовление накладок на железные двери.

Реклама

Криволинейный раскрой листовых пластиков, ПВХ, акрила и других композитных материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМА ОБРАБОТКИ:


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:




ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАНИНА

Изготовлена из стальных труб прямоугольного сечения, обеспечивает достаточную степень жесткости конструкции станка и хорошую устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ, что дает возможность получить высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.



СТАЛЬНОЙ ПОРТАЛ

Изготовлен из стальных труб прямоугольного сечения и усилен дополнительными ребрами жесткости внутри. Конструкция портала что обеспечивает высокую степень жесткости, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. В отличии от легких алюминиевых порталов, портал изготовленный из стали обеспечивает получение гарантированно высокой точности и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.


СТАЛЬНЫЕ ОПОРЫ ПОРТАЛА

Портал установлен на мощные стальные опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. Широкая опорная площадка имеет большую площадь контакта, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка, без потери качества обработки.


КОСОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ ШЕСТЕРНЯ – РЕЙКА ПО ОСЯМ X–Y

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.


СКОРОСТНАЯ ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА ПО ОСИ Z

Данная передача обеспечивает линейное передвижение привода, преобразуя вращение электродвигателя в поступательное движение шпиндельной площадки. Так как при обработке наиболее нагруженной осью считается именной ось Z, то применения ШВП обеспечивает крайне малое трение элементов, а это в свою очередь предохраняет узел от быстрого износа и существенного снижения КПД, а также от нагрева трущихся элементов во время работы.


ВЫСОКОТОЧНЫЕ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ С ПОДПШИПНИКАМИ ПО ОСЯМ Х / Y / Z

Перемещения портала (ось Y) и шпиндельной площадки (оси X / Z) осуществляются по высокоточным призматическим направляющим. Тем самым достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Каждый подшипник имеет встроенную тавотницу для регламентного обслуживания.


ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ «SYNTEC 6MA» (ТАЙВАНЬ)

Одна из самых доступных и надежных систем управления. До сих пор устанавливается даже на металлообрабатывающих станках. Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Система использует стандартные G-коды, что позволяет создавать программы обработки используя различные популярные программные продукты: ArtCam, Type3, SolidWorks, PowerMill, BeCad, Базис-Мебельщик, К-3 Мебель и др.



ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ “HQD” (9 КВТ - 18 000 ОБ/МИН)

Конструкция и комплектующие данного электрошпинделя на 100% идентичны электрошпинделям ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Частота вращения (18 000 об/мин) и мощность (9,0 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрила и многих других материалов. Охлаждение шпинделя во время его работы осуществляется потоком воздуха поступающим от вентилятора, при этом вентилятор не имеет связи валом электрошпинделя, что позволяет эффективно его охлаждать на любых рабочих оборотах. Замена инструмента в шпинделе осуществляется вручную в полуавтоматическом режиме нажатием одной кнопки.


СЕРВОДВИГАТЕЛИ “LEADSHINE” 750W

Установленные на каждом узле для перемещения по всем осям, гарантируют точное позиционирование портала и шпинделя в соответствии с заданной программой. Серводвигатели, в отличии от шаговых и гибридных двигателей, обеспечивают большую скорость холостых и рабочих перемещений, что в свою очередь повышает производительность оборудования. Крутящий момент от электродвигателей на ведущие шестерни, а также на ШВП передаётся посредством ременных редукторов, которые в свою очередь обеспечивают необходимый коэффициент редукции и необходимое усилие.


ДАТЧИК АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА

Обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет: высокой точности измерения длины инструмента и автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент.

Станок производит калибровку полностью в автоматическом режиме, исключая ошибки, связанные с неточными действиями оператора, что в свою очередь способствует снижению брака.


ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА

Система автоматической смены инструмента с линейным магазином на 8 патронов ISO 30 (8 шт. поставляются в комплекте). Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER32 до 20 мм. Данная система, в отличие от барабанной системы смены инструмента имеет более простую конструкцию, что обеспечивает высокую степень надежности.

*При желании, за доплату, возможно заказать станок с барабанным магазином инструмента.


ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ

Шкаф управления станком оснащен всеми необходимыми комплектующими скомпонованными отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.


ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ «DELTA» (ТАЙВАНЬ)

Предназначен для управления приводами, где требуется высокая точность регулирования скорости и широкий диапазон управления. Они обеспечивают плавное достижение требуемого крутящего момента и оборотов на валу электрошпинделя и возможность прямого управления этим моментом. Максимальная выходная мощность 11 кВт.



ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.


ВАКУУМНЫЙ СТОЛ С «Т» - ПАЗАМИ

Рабочий стол станка изготовлен из износостойкого полимера с интегрированными алюминиевыми направляющими «Т» образной формы. Данная конструкция дает возможность выбора способа фиксации заготовки, как при помощи вакуума, так и при помощи механических зажимов. Это позволяет отключить вакуумный насос и экономить электроэнергию в случае обработки не требующей частой смены заготовок. Вакуумный стол разбит на шесть независимых вакуумных зон для удобства фиксации заготовок различных габаритов.


ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ ПО ОСЯМ X / Y / Z

Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), а также от чрезмерных изгибов силовых кабелей. Это увеличивает ресурс станка и повышает уровень электробезопасности на производстве.


ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ПАТРОН

Инструментальные патроны ISO30 (ER32) - 8 шт. поставляется в комплекте). Максимальный диаметр хвостовика инструмента до 20 мм.


АСПИРАЦИОННЫЙ КОЖУХ НА ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ

В стандартной комплектации станок оснащается аспирационным кожухом с щетками, локализующим зону интенсивного выброса стружки и пыли во время обработки. Подключив к кожуху аспирационную установку через гибкий воздуховод вся пыль и стружка будут удаляться из зоны резания в накопитель аспирационной установки.


УЗЕЛ ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долговечность всего оборудования.


ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Позволяет быстро и эффективно производить смазку подшипников перемещения, смазка производится вручную, нажатием на рычаг.


ЯЩИК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА (ЗИП)

Эргономичный инструментальный ящик включающий набор тестовых фрез и цанг, набор ключей, запасные ремни и выключатели и т.д.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Наименование Кол-во, шт. Примечание
1 Электрошпиндель, “HQD” с автоматической заменой инструмента (патрон ISO30) 1 Мощность: 9 кВт, обороты: 18 000 об/мин, цанга ER32
2 Частотный преобразователь для плавного изменения оборотов электрошпинделя «DELTA» (Тайвань) 1 11 кВт
3 Шкаф с электрокомпонентами станка 1
4 Система управления станком 1 Полноценная стойка ЧПУ на базе контроллера Syntec 6MA
5 Датчик измерения и калибровки инструмента 1 Автопозиционирование
6 Вакуумный рабочий стол с интегрированными Т-пазами для возможности механического крепления заготовок. 6 вакуумных зон с отдельным включением, 1 манометр. 1 Внимание: Вакуумные насосы в комплекте со станком не поставляются! Для эффективной работы на всей рабочей зоне, рекомендуется использовать 2 насоса суммарной производительностью 320 м3/ч.
7 Серводвигатели осевого перемещения 4 Leadshine 750W
8 Призматические линейные направляющие (Тайвань) по осям X, Y, Z (комплект) 3
9 Шариковинтовая передача (Тайвань) по оси Z 1
10 Косозубые передачи по осям X, Y (комплект) 1
11 Набор фрез для обработки дерева/МДФ/ДСП 1
12 Инструментальный магазин линейного типа 1 8 позиций (патрон ISO30)
13 Инструментальный патрон 8 ISO30
14 Набор цанг 1 ER32
15 Набор гаечных ключей для обслуживания станка 1
16 Струбцина для механического крепления деталей 8
17 Аспирационный кожух на электрошпиндель (автоматический подъем и опускание) Внимание: Пылеулавливающий агрегат в комплекте со станком не поставляется! Для эффективной работы рекомендуется использовать аспирационную установку производительностью не менее 3000 м3/ч
18 Узел подготовки сжатого воздуха 1
19 Набор гаечных ключей для обслуживания станка 1
20 Ящик с ЗИП 1
21 Руководство пользователя 1 на русском языке

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:


ВАКУУМНЫЙ НАСОС ПОВЫШЕННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ *

Высокопроизводительный пластинчато-роторные безмасляные насос обеспечивают производительность до 160 м3/час, что гарантирует надежную фиксацию деталей, а это в свою очередь, дает возможности проводить обработку на максимальных скоростях подачи за один проход без риска смещения деталей даже небольшого размера.

*Внимание: Для эффективной работы на всей рабочей зоне, рекомендуется использовать 2 насоса суммарной производительностью 320 м3/ч.


АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Пылеулавливающий агрегат с рекомендуемой производительностью от 3 000 м3/час вместе с воздуховодом. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки.


ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР

TRIUMPH TH-C 5,5W 135L - промышленный поршневой, масляный, ременной компрессор с рабочим давлением до 8 бар. Отличается простотой и надёжностью конструкции, высокой ремонтопригодностью и оптимальным соотношением цены и качества.


Модель

Optima 2030 ATV

Размеры вакуумной зоны рабочего стола, мм

2050 х 2980

Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм

2080 х 3050

Перемещение шпинделя по оси Z, мм

300

Система смены инструмента

Автоматическая (патрон ISO 30)

Тип передачи по осям X, Y

Шестерня, косозубая рейка

Тип рабочего стола

Комбинированный (вакуумный + Т-пазы)

Тип электродвигателей перемещения по осям

Серводвигатели (750 Вт)

Скорость рабочего хода, мм/мин

0 - 25 000*

Скорость холостого хода, мм/мин

0 - 40 000

Частота вращения шпинделя, об/мин

0 - 18 000

Мощность шпинделя, кВт

9

Тип охлаждения шпинделя

воздушное (независимое)

Тип цанги

ER 32

Тип инструментального патрона

ISO 30

Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм

20

Рабочее напряжение, В

380, трёхфазное

Частота тока, Гц

50 - 60

Общая установленная мощность, кВт

13

Габаритные размеры:

Длина, мм

3150

Ширина, мм

2250

Высота, мм

1900

Вес, кг

1300

* данное значение зависит от множества факторов, таких как обрабатываемый материал, инструмент, глубина фрезерования и т. д.

Характеристики

Вес, кг
1300
Высота, мм
1900
Длина, мм
3150
Модель
Optima 2030 ATV
Мощность шпинделя, кВт
9
Общая установленная мощность, кВт
13
Перемещение шпинделя по оси Z, мм
300
Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм
20
Рабочее напряжение, В
380, трёхфазное
Размеры вакуумной зоны рабочего стола, мм
2050 х 2980
Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм
2080 х 3050
Система смены инструмента
Автоматическая (патрон ISO 30)
Скорость рабочего хода, мм/мин
0 - 25 000*
Скорость холостого хода, мм/мин
0 - 40 000
Страна
Китай
Тип инструментального патрона
ISO 30
Тип охлаждения шпинделя
воздушное (независимое)
Тип передачи по осям X, Y
Шестерня, косозубая рейка
Тип рабочего стола
Комбинированный (вакуумный + Т-пазы)
Тип цанги
ER 32
Тип электродвигателей перемещения по осям
Серводвигатели (750 Вт)
Частота вращения шпинделя, об/мин
0 - 18 000
Частота тока, Гц
50 - 60
Ширина, мм
2250
Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
Рекомендуем посмотреть