Beaver 0906AT-E Фрезерный станок с ЧПУ

Артикул:
ST-GO7ZDI
Наличие:
В наличии

0 ₽
Вес, кг
220
Высота, мм
930
Все характеристики

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

Виды обрабатываемых материалов:

Древесина любых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.), «Alucobond», «Dibond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т.п.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Отделка интерьеров

- Элементы каминов и бильярдных столов, барельефы и многое другое, все это с резьбой любой сложности;

Оделка экстерьеров

- Декоративные элементы для украшения деревянных домов, бань, ресторанов и гостиниц;

Эксклюзивные изделия

- Художественная резьба (изображения людей и зверей), сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, часы и т.д.

Производство дверей

- Изготовление инкрустаций для дверей из ценных пород дерева.

Модельное производство

- Изготовление небольших мастер моделей, литьевых моделей, прототипов изделий, форм для вакуумной формовки, штампов и клише из различных материалов, включая алюминий, латунь, бронзу и модельный пластик.

Реклама

- Криволинейный раскрой листовых пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.

«2D-обработка»

Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906AT, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «2D-ОБРАБОТКА» Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906AT, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «2D-ОБРАБОТКА»

Массив древесины

Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906AT, Изготовление художественного паркета из ценных пород дерева

Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906AT, Изготовление художественного паркета из ценных пород дерева

Различные пластики, ПВХ, акрил и другие материалы.

«3D-обработка»

Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906AT, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «3D-ОБРАБОТКА» Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906AT, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «3D-ОБРАБОТКА»

Фрезерный станок с числовым программным управлением Beaver 0906 AT, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «3D-ОБРАБОТКА» Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906AT, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «3D-ОБРАБОТКА» Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906AT, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «3D-ОБРАБОТКА»

Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906AT, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «3D-ОБРАБОТКА» Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906AT, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «3D-ОБРАБОТКА» Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906AT, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «3D-ОБРАБОТКА» Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906AT, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «3D-ОБРАБОТКА»

Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906AT, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «3D-ОБРАБОТКА» Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906AT, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «3D-ОБРАБОТКА» Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906AT, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «3D-ОБРАБОТКА»

Массив древесины


СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:



ЛИТАЯ ЧУГУНАЯ СТАНИНА

Станина изготовлена из высококачественного чугуна с последующей обработкой для снятия внутренних напряжений. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.

АЛЮМИНИЕВЫЙ ПОРТАЛ

Портал изготовлен из алюминиевого проката толщиной 20 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости портала станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Данная конструкция позволяет получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.

ЛИТЫЕ ЧУГУННЫЕ ОПОРЫ ПОРТАЛА

Опоры портала изготовлены из высококачественного чугуна с последующей обработкой для снятия внутренних напряжений. Высокая геометрическая точность достигается за счет технологической возможности механической обработки опор за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ "PMI" (ТАЙВАНЬ)

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала и высокооборотного шпинделя по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКОВЫЕ ПАРЫ "PMI" (ТАЙВАНЬ)

За счет практически полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.

КОЖУХИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ НАПРАВЛЯЮЩИХ

Имеют специальную форму, предотвращающую попадание обрезков и пыли на направляющие в процессе обработки.

РАБОЧИЙ СТОЛ С "Т" – ПАЗАМИ

Рабочий стол станка изготовлен из алюминия. Стол оснащен «Т» - пазами для механического крепления заготовок. Поверхность стола, в зоне обработки, покрыта специальным защитным слоем из износостойкого пластика. В случаях ошибок и прохождения инструмента ниже нулевой точки заготовки, защитный слой сохраняет инструмент и стол от повреждений.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 1,5 КВТ - 18 000 ОБ/МИН "CS" (КИТАЙ)

В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и оптимальная мощность (1,5 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления мебели, дверей, рекламной и сувенирной продукции с высоким качеством.Охлаждение двигателя воздушное от вентилятора установленного на валу шпинделя.

ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ФИРМЫ "DELTA" (ТАЙВАНЬ)

Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА

Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z = 0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.





ШАГОВЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ X, Y, Z

Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения (до 0,01 мм) и считывания размера, что позволяет эффективно использовать ЧПУ для работы станка.

Шаговый электродвигатель – это электромеханическое устройство, преобразующее сигнал управления в угловое перемещение ротора с фиксацией его в заданном положении. Современные шаговые двигатели являются, по сути, синхронными двигателями без пусковой обмотки на роторе, что объясняется частотным пуском шагового двигателя. Последовательная активация обмоток двигателя вызывает дискретные угловые перемещения (шаги) ротора. Отличительная особенность шаговых двигателей – это возможность осуществлять позиционирование без датчика обратной связи по положению.

Преимущества шаговых двигателей по сравнению с синхронными двигателями:

  • Экономичная цена шаговых двигателей, в среднем в 1,5 - 2 раза ниже синхронных аналогов;
  • Более высокий момент в удержании и на низких оборотах при одинаковой массе;
  • Возможность осуществлять позиционирование без датчика обратной связи.

Недостатки шаговых двигателей

  • Падение момента на больших скоростях;
  • Пропуск шагов при управлении без датчика обратной связи.

Пропуск шагов обычно наблюдается на больших скоростях или при резких изменениях нагрузки.

ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ

Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления станком beaver 0906AT-E оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique) скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.

СИСТЕМА ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ

Система принудительного охлаждения в задней части стойки позволяет всем управляющим компонентам работать в нормальном режиме, даже в условиях повышенных температур.

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ ШКАФА УПРАВЛЕНИЯ «SCHNEIDER» (ГЕРМАНИЯ)

Все ответственные электрокомпоненты органов управления станка изготовлены известным мировым лидером в данной отрасли компанией Schneider Electric.

СИСТЕМА ОТСОЕДИНЯЕМЫХ КАБЕЛЕЙ

Для удобства внутрицехового перемещения и предотвращения обрыва линий все силовые кабели управления от шкафа управления к станку выполнены по системе быстросъемных разъемов.

ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ ПО ОСЯМ X И Y

Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ (NC-STUDIO HANDLE CONTROL SYSTEM NK105 VERSION)

Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки. Позволяет загружать программы обработки непосредственно с флэш-носителей не используя специально установленный компьютер.









ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ В ЛАБОРАТОРИИ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

Завод-изготовитель гордится своей лабораторией контроля качества обработки, т. к. это является одной из важнейших составляющих надежности оборудования и долгих лет стабильной работы. Обязательные испытания точности обработки станка происходят с помощью высокоточного измерительного оборудования известного мирового производителя - компании RENISHAW.

Если точность позиционирования станков с ЧПУ соответствует требованиям, то окружность, представляющая траекторию перемещения рабочего органа, будет точно соответствовать запрограммированной круговой траектории.На практике же, радиус реальной окружности отклоняется от радиуса запрограммированной окружности. Таким образом,если бы было возможно точно измерять координаты фактической круговой траектории и сравнивать их с заданной в программе траекторией, то пользователь получил бы критерий оценки технического состояния станка. Именно этот подход лежит в основе работы системы ballbar, которая представляет собой отраслевой стандарт для диагностики технического состояния станков. Сердцем системы является сам датчик ballbar – прецизионный телескопический линейный датчик с высокоточными сферами,установленными с двух сторон. При использовании системы,сферы датчика фиксируются в магнитных держателях с высокой повторяемой точностью базирования. Один из этих держателей крепится на столе станка, а другой – в шпиндель станка или корпус шпинделя. Такая конструкция позволяет с помощью датчика ballbar измерять чрезвычайно малые отклонения радиуса по мере того, как на станке описывается запрограммированная круговая траектория. Полученные данные используются для расчета суммарных показателей точности позиционирования (округлости, отклонения от окружности) в соответствии с такими международными стандартами, как ISO 230-4 и ASME B5.54, государственно госстандарта Российской Федерации ГОСТ 30544—97.Результаты выводятся в графическом и численном виде, что обеспечивает наглядность и удобство в процессе выявления ошибок станка.

На данный момент оборудование «Beaver»является единственным оборудованием с ЧПУ данного класса, при настройке и тестировании которого используется такое диагностическое оборудование.

ЯЩИК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА (ЗИП)

Эргономичный инструментальный ящик включающий набор фрез и цанг, смазочный комплект, набор ключей и т.д.

ТРАНСПОРТНАЯ УПАКОВКА

Качественная транспортная упаковка – это 100% гарантия того, что оборудование прибудет к Вам в идеальном состоянии. Упаковка надежно защищает станок от воздействия окружающей среды, осадков и возможных механических повреждений при погрузке и разгрузке в процессе транспортировки оборудования.


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Наименование Кол-во, шт. Примечание
1 Электрошпиндель CS, Китай. 1 1,5 кВт 18 000 об/мин, ER20
2 Частотный преобразователь для плавного изменения оборотов электрошпинделя 1
3 Шкаф с электрокомпонентами станка 1
4 Ручной пульт управления станком NC-studio handle control system 1 NK105 version
5 Датчик измерения и калибровки инструмента 1 Ручное позиционирование
6 Рабочий стол с «T-пазами» для возможности механической фиксации 1
7 Шаговые электродвигатели осевого перемещения 3
8 Линейные направляющие прямоугольного сечения «PMI» (Тайвань) по оси X (комплект) 1
9 Линейные направляющие круглого сечения «PMI» (Тайвань) по осям Y, Z (комплект) 2
10 Шариковинтовая передача PMI» (Тайвань) по осям X, Y, Z 3
11 Набор фрез для обработки дерева / МДФ / ДСП 1
12 Набор цанг 1 ER20
13 Набор гаечных ключей для обслуживания станка 1
14 Струбцина для механического крепления деталей 8
15 Ящик с ЗИП 1
16 Руководство пользователя 1 на русском языке


ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

(НЕ ВХОДИТ В БАЗОВУЮ КОМПЛЕКТАЦИЮ)

Пылеулавливающий агрегат производительностью минимум 1500 м³/час. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки.

Установка ПК 2350С: 350 USD (без воздуховодов) Внимание! Питание 380В


Модель 0906AT-E
Размеры рабочего стола, мм 720 х 1135
Макс. размеры зоны обработки X и Y, мм 600 х 900
Перемещение шпинделя по оси Z, мм 100
Система смены инструмента Ручная (цанговый, фиксация гайкой)
Тип передачи по осям X, Y, Z ШВП
Тип рабочего стола Механический с «Т» - пазами крепления
Тип электродвигателей перемещения шаговые
Скорость рабочего хода, м/мин 0 – 3*
Скорость холостого хода, м/мин 0 – 6
Частота вращения шпинделя, об/мин 0 – 18 000
Мощность шпинделя, кВт 1,5
Тип охлаждения шпинделя воздушное
Тип цанги ER20
Макс. посадочный Ø инструмента, мм 13
Напряжение, В 220
Частота тока, Гц 50
Общая установленная мощность, кВт 1,95
Габаритные размеры (в упаковке):
Длина, мм 1030
Ширина, мм 1340
Высота, мм 930
Вес, кг 220

* данное значение зависит от множества факторов, таких как обрабатываемый материал, инструмент, глубина фрезерования и т.д.

Характеристики

Вес, кг
220
Высота, мм
930
Длина, мм
1030
Макс. посадочный Ø инструмента, мм
13
Макс. размеры зоны обработки X и Y, мм
600 х 900
Модель
0906AT-E
Мощность шпинделя, кВт
1,5
Напряжение, В
220
Общая установленная мощность, кВт
1,95
Перемещение шпинделя по оси Z, мм
100
Размеры рабочего стола, мм
720 х 1135
Система смены инструмента
Ручная (цанговый, фиксация гайкой)
Скорость рабочего хода, м/мин
0 – 3*
Скорость холостого хода, м/мин
0 – 6
Тип охлаждения шпинделя
воздушное
Тип передачи по осям X, Y, Z
ШВП
Тип рабочего стола
Механический с «Т» - пазами крепления
Тип цанги
ER20
Тип электродвигателей перемещения
шаговые
Частота вращения шпинделя, об/мин
0 – 18 000
Частота тока, Гц
50
Ширина, мм
1340
Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
Рекомендуем посмотреть