FILATO FL-4000 SQ Автоматический кромкооблицовочный станок
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Используется на средних и крупных мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели и дверей.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
1. Лампа предварительного нагрева торца | 2. Подача кромки | 3. Клеевой узел |
4. Пресс группа | 5. Узел 2-ух моторной торцовки | 6. Чистовой узел фрезерования свесов |
8. Узел радиусной циклевки | 8. Узел пазования | 9. Полировальный узел |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА Цельносварная станина высокой прочности и из стальных профилей обеспечивает отсутствие вибрации и гарантирует стабильность работы узлов на протяжении всего срока эксплуатации. Вес станины 2100 кг. Открытая концепция станины – в станине сквозные полости прямоугольного сечения, которые позволяют стружке не накапливаться, а скатываться вниз, вытягивая аспирацией из рабочего отсека. |
|
ВЕРХНИЕ И НИЖНИЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ УЗЛЫ Крепятся к вертикальным независимым стойкам большого сечения (70 х 20) основание стойки - лист толщиной 20 мм, установленный на станину. Это особенность промышленного оборудования в отличии от узлов, которые крепятся к верхней подвижной прижимной балке т. к. балка перемещается и поэтому система крепления не может обеспечивать должной жесткости на больших скоростях. |
|
ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Современная балка с электроприводом. Управление осуществляется с ЖК монитора. Это быстрая и удобная настройка. Прижимные ролики в два ряда. Ролики обрезиненные с косой насечкой. Обеспечивает большое удельное давление в отличии от гладких роликов. |
|
КАЖДЫЙ УЗЕЛ В ОТДЕЛЬНОЙ СЕКЦИИ Агрегаты расположены в отдельных герметичных секциях и кабинах. Это предотвращает попадание пыли в клеевой узел, на деталь и кромку, на детали станка и в помещение. После каждой операции происходит обдув мебельной детали. Особенно это важно на узле предварительного фрезерования. Все эти нюансы дают отличные результаты качество приклеивания и обработки кромки. |
|
ЭЛЕКТРОШКАФ Расположен внутри станины и имеет быстросъемную дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности. Каждая группа двигателей оснащена высокочастотным инвертором (инверторов - 7 шт.). |
|
12” Touch Screen СЕНСОРНЫЙ ДИСПЛЕЙ
|
|
ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР |
|
ЗАЩИТА ОТ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимо минимальном расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты станка. Исключена ошибка оператора при подаче заготовок. |
|
УЗЕЛ ПРИЖИМА КРОМКИ
|
|
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
|
|
ОПОРНЫЙ КОПИР Опорный копир перед клеенаносящем валом предохраняет от удара и загрязнения передний край заготовки о вал во время подачи заготовки; исключает соприкосновение вала с торцом заготовки и возможность повреждения торца заготовки о насечки клеенаносящего вала |
|
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности:
НАСТРОЙКА Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел. |
|
ОБСЛУЖИВАНИЕ Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором. |
|
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Применяется для любых типов кромки толщиной 0,4 - 3 мм.
|
|
|
|
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления кинематических неровностей (микроволны) на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Также цикля выравнивает геометрию радиуса, делая ее абсолютно ровной по всей длине кромки.
|
|
ПОДАЧА ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ Охлаждает и смазывает инструмент. Инструмент не нагревается и кромка не меняет цвет (эффект белесости). Жидкость частично попадает на кромку и полировальный узел максимально эффективно оттирает загрязнения. |
|
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:
Полировальный узел – два двигателя, два полировальных круга, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,37 кВт. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. |
|
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ Комплектующие компоненты ведущих мировых производителей:
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000
|
|
КОМПРЕССОР KAISHAN KA-7,5
|
|
КЛЕЙ FOLLMAN 1851
|
Модель | FL-4000 SQ |
Размеры детали кромки: | |
Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
Толщина детали (мин/макс), мм | 10 / 60 |
Габариты детали (мин), мм | 90 х 80 |
Торцовка: | |
Пилы торцовки, мм | Ø80 х 30 |
Мощность двигателей торцовки, кВт | 2 x 0,37 |
Обороты пил, об/мин | 12 000 |
Фрезерования свесов: | |
Фрезы узла снятия свесов кромки, мм | Ø75; Z6 |
Мощность двигателей, кВт | 2 x 0,75 |
Обороты, об/мин | 12 000 |
Пазовальный узел: | |
Макс. расстояние от края заготовки, мм | 15 |
Мощность двигателя, кВт | 5,6 |
Обороты, об/мин | 12 000 |
Полировка: | |
Диаметр кругов, мм | 150 |
Частота вращения, об/мин | 1400 |
Мощность двигателя, кВт | 3,7 |
Подача: | |
Скорость подачи, м/мин | 12; 16; 20; 24 |
Мощность двигателя подачи, кВт | 2,1 |
Аспирация: | |
Диаметр патрубков, мм | Ø125 |
Кол-во патрубков, шт. | 2 |
Мощность: | |
Общая мощность станка, кВт | 17 |
Напряжение, В | 380 |
Габаритные размеры: | |
Длина, мм | 5500 |
Ширина, мм | 1450 |
Высота, мм | 1650 |
Вес, кг | 2100 |
УСТАНОВОЧНЫЕ ГАБАРИТЫ: