FILATO OPTIMA 515 Автоматический кромкооблицовочный станок

Артикул:
ST-Z0TL3R
Наличие:
В наличии

0 ₽
Вес, кг
2000
Высота, мм
1600
Все характеристики

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Используется на мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели и дверей.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:


СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

1. Узел предварительного фрезерования 2. Подача кромки 3. Клеевой узел 4. Пресс группа
5. Узел 2-ух моторной торцовки 6. Чистовой узел фрезерования свесов 7. Узел радиусной циклевки 8. Полировальный узел

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

БАЗОВАЯ СТАНИНА
  • Обработка станины проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы.
  • Все элементы конструкции станка, так же проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ, японского производства.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ
  • Сборочная линия, является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка.
  • Опытные специалисты на профессиональных сборочных линиях начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
  • Участок контроля качества.
  • Специально измерительное оборудование.
  • Строгая система контроля качества по важным параметрам станка.

Помогают получить гарантию, что готовые станки, которые завод производит, имеет высокий уровень качества;

ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
  • Прижимная балка из алюминия сечением профиля 160 х 80 мм и толщиной стеники 6 мм обеспечивает высокую точность и превосходную жесткость.
  • На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления.
  • По всей длине станка точное позиционирование балки достигается за счет четырех опор.
  • Идеальную точность перемещения обеспечивает электропривод энкодера и двигателя.
  • Двигатель подъема и опускания балки:
    • Мощность: 0,25 кВт;
    • Частота: 50 Гц;
    • Скорость вращения: 1400 об/мин

КОНВЕЙЕР
  • Долговечная и надежная конструкция конвейера.
  • Точное перемещение башмаков осуществляется за счет полукруглой направляющей прошедшую специальную термообработку с помощью цепи.
  • Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами диаметром 60 мм расположенными в 2 ряда обеспечивают точную транспортировку заготовок.
  • Стабильная работа транспортировочного двигателя обеспечивается за счет плавного пуска и эклектического тормоза, в целях безопасности при аварийной остановке..
  • Двигатель подачи конвейера:
    • Мощность: 2,2 кВт;
    • Частота: 50 Гц;
    • Скорость вращения: 1430 об/мин

УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ
  • Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла.
  • 2 литые стальные круглые опоры Ø50 мм, позволяют выдвинуть поддерживающую раму с направляющими роликами, на 600 мм и за счет этого осуществляется плавное перемещение заготовок больших размеров.
  • Счетчик с числовой индикацией, позволяет оператору точно отследить заданную высоту подъема прижимной балки в режиме реального времени.



УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

  • Предназначен для устранения дефектов раскроя (микро-сколов, ступеньки от подрезной пилы), гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали.
  • Две фрезы с алмазными напайками Диаметр 100 x 30 Н65 L/R .
  • Автоматический обдув торца заготовки от стружки.
  • Два двигателя противоположного вращение с автоматическим подводом/отводом в зону обработки убавляются с помощью пневмоцилиндра:
    • Мощность: 2 х 2,2 кВт;
    • Частота: 200 Гц
    • Скорость вращения: 12 000 об/мин.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

  • Плавная подача кромочного рулонного материала в зону нанесения клея из магазина Ø 740 мм.
  • Традиционный способ добавления клея в клеевой бачек, расположен ниже относительно клее наносящего вала.
  • Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.
  • Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 4 л.
  • Чувствительная регулировка подачи клея, для того чтобы обеспечить рациональное использование клея.
  • Двигатель привода подачи кромки, клеевого вала и большого прижимного ролика:
    • Мощность: 0,75 кВт;
    • Частота: 50 Гц;
    • Скорость вращения: 1400 об/мин.

ГИЛЬОТИНА

  • Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре от AirTEC с электрическим переключателем, рассчитан для высокой производительности.

ПРЕСС ГРУППА

  • Состоит из одного подающего ролика большого диаметра 100 мм и трех до прессовочных Ø65 мм роликов обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.
  • Регулировка площадки прижимной группы на толщину кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика.
  • Каждый ролик оснащен индивидуальным пневмо-цилиндром.
  • Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва.

УЗЕЛ ТОРЦОВКИ

  • Линейная направляющая расположена под углом 45°.
  • Узел торцовки состоит из 2-ух двигателей:
    • Мощность: 0,37 кВт;
    • Частота: 200 Гц;
    • Скорость вращения: 12 000 об/мин.
  • 2 пилы Ø100 х 22 Z30; расположены под углом 5°.
  • Автоматическая система смазки направляющих, с помощью блока контроля времени.
  • Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя Delta. Защита от перегрузки двигателя. Это обеспечивает долгий срок службы станка.

ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ

  • Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.
  • Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями:
    • Мощность: 0,75 кВт;
    • Частота: 200 Гц;
    • Скорость вращения: 12 000 об/мин.
  • Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра 180 мм по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.
  • На каждом двигателе установлены фрезы R2 Ø69 х Ø16 H13 Z4.
  • Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки. Чистое пространство во фрезерном узле обеспечивает высокое качество обработки.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ

  • Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
  • На каждом двигателе ножи радиусом R2, с охлаждением, путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи.
  • Два двухсторонних ножа для увеличения производительности размеры: 20 х 12 х 2 х R2H.
  • Настройка происходит с помощью счетчиков.
  • Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра 180 мм по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров Ø120 мм в торец заготовки.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

  • Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
  • Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.
  • Оснащен 2-мя двигателями:
    • Мощность: 0,37 кВт;
    • Частота: 50 Гц;
    • Скорость вращения: 1350 об/мин.
  • Диаметр кругов Ø150 х Ø22

ПАКЕТ «КОМФОРТ»

  • В перегородках станка в зоне прохождения детали установлены щетки для очистки обработанной детали от пыли и частиц кромочного материала предыдущих узлов, который может попасть под копиры последующих узлов.
  • Подсветка внутренней зоны агрегатов станка Удобство обслуживания и настройки агрегатов и отслеживания стабильной работы станка .

БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА

  • Пневмо-система станка оснащена блоком AirTAC.
  • Регулировка давления и точный контроль подачи воздуха.
  • Состоит из резервуара с маслом для смазки системы масляным туманом, фильтра тонкой очистки и блока контроля распределения.
  • Необходимое давление 8 bar.

ЭЛЕКТРО-ВЫКЛЮЧАТЕЛИ

  • Главный выключатель для подачи питания (Вкл / Выкл).
  • Переключатель для наладки и перенастройки станка.
  • Кнопка аварийной остановки на пульте управления и задней части станка.

ЭЛЕКТРО-КОМПОНЕНТЫ

  • Входное напряжение, 380 В, 50 Гц.
  • Преобразователь частоты Delta с функцией электро-остановки двигателя от перегрузки.
  • Логический PLC контролер DELTA.
  • Разрешается эксплуатация в диапазоне 0 - 40°.
  • Станок автоматически переходит в режим ожидания, когда машина перестает работать в течение определенного периода (в зависимости от времени установки).

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

  • Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем 7 дюймов Touch SCREEN.
  • Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.
  • Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.
  • Отображение процессов и диагностической информации.
  • Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления.


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
2 УЗЛА НА ТОРЦЕВАНИЕ СВЕСОВ
УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ
РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯ
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКА КОНВЕЙЕРА ТРАНСПОРТЕРА
ОБОРУДОВАН СИСТЕМОЙ АСПИРАЦИИ
СИСТЕМА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИНТЕРВАЛА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000

  • Производительность, 6000 м³/час
  • Диаметр воздуховодов, 100 мм
  • Кол-во патрубков воздуховодов, 6 шт
  • Кол-во мешков накопителей/фильтров, 2/2 шт.
  • Емкость мешков накопителей, 0,6 м³
  • Мощность электродвигателя, 5,5 кВт
  • Воздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м

КОМПРЕССОР KAISHAN KA-7,5
  • Давление, 8 бар
  • Производительность, 0,67 м³/мин
  • Мощность, 5,5 кВт
  • Объем ресивера, 180 л
КЛЕЙ FOLLMAN 1851
  • Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.
  • Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на кромкооблицовочных станках.
  • Средненаполненный.
  • Высокая начальная прочность.
  • Высокая адгезия.
  • Высокая термостойкость.
  • Тонкий клеевой шов.
  • Упаковка - 25 кг.

Модель OPTIMA 515
Размеры детали кромки Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3
Толщина детали, мин/макс, мм 9 / 60
Габариты детали, длина/ширина, мин, мм 140 / 50

Предварительное фрезерование

Параметры фрез, мм Ø100 х 30 Н65 L/R
Мощность двигателей торцовки, мм 2 х 2,2
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 12 000 / 200
Диаметр патрубка аспирации, мм 100

Торцовка

Пилы торцовки, мм Ø100 х 22 Z30
Мощность двигателей торцовки, мм 2 х 0,37
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 12 000 / 200
Фрезерование свесов Фрезы узла снятия свесов R2, мм Ø69 х Ø16 H13 Z4
Мощность двигателей, об/мин 2 х 0,75
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 12 000 / 200
Диаметр патрубка аспирации, мм 100
Полировка Мощность двигателей полировки, кВт 0,37
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 1350 / 50
Диаметр кругов, мм 150 / 22
Подача Скорость подачи, м/мин 13 / 16 / 20
Мощность двигателя подачи, кВт 2,2
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 1430 / 50
Мощность Общая мощность станка, кВт 11,8
Напряжение, В 380
Габаритные размеры Длина, мм 5100
Ширина, мм 1100
Высота, мм 1600
Вес, кг 2000

Характеристики

Вес, кг
2000
Высота, мм
1600
Габариты детали, длина/ширина, мин, мм
140 / 50
Диаметр кругов, мм
150 / 22
Диаметр патрубка аспирации, мм
100
Модель
OPTIMA 515
Мощность двигателей торцовки, мм
2 х 0,37
Мощность двигателей, об/мин
2 х 0,75
Мощность двигателя подачи, кВт
2,2
Напряжение, В
380
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц
1430 / 50
Страна
Китай
Толщина детали, мин/макс, мм
9 / 60
Ширина, мм
1100
Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
Рекомендуем посмотреть