Комплексная линия сборки поддонов PalletPro
При выборе оборудования для сборки поддонов, обратите внимание на конструктивные особенности линии сборки поддонов PalletPro производства компании КАМИ, по сравнению со схожими предложениями на рынке (которые имеют внешнее сходство):
- Возможность производства на линии PalletPro поддонов различных размеров в диапазоне от 600 x 600 до 1200 x 1200 (возможно изготовление 1300 x 1300 мм);
- Наличие пневматических прижимов фирмы CAMOZZI для фиксации шашек поддона;
- Линия PalletPro окрашена износостойкой эпоксидной эмалью;
- На кондукторе сборки настила поддона линии PalletPro отбойники выполнены из высоколегированной стали 5;
- Все пневматические элементы линии PalletPro производства Camozzi, Италия;
- В комплекте с линией PalletPro поставляется комплект ЗИП, со шлангами, переходниками, маслом для пневмопистолетов и подробной инструкцией.
Несколько примеров подделок от недобросовестных производителей:
На кондукторе для сборки настилов отбойники выполнены из Стали-3. Гвоздь не загибается, либо пробивает его насквозь, отбойники быстро выходят из строя, повышается износ пневмоинструмента. | |
На кондукторе для сборки ножек поддонов (лыж) отсутствуют пневмоприжимы, что приводит к нарушению геометрии собираемого поддона. Возможно возникновение «впадающей шашки», что недопустимо при изготовлении качественных поддонов. | |
Низкое качество металла и изготовления упоров для настильных досок. Происходит быстрое разрушение в месте сварки. |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Линия создана на основе опыта более сотни предприятий по производству деревянной тары в России и Европе. Позволяет оптимизировать процесс сборки поддона из готовой паллетной заготовки с использованием пневматических гвоздезабивных инструментов. Своими характеристиками полностью отвечает потребностям средних и крупных производителей поддонов в России. Позволяет быстро и эффективно запустить производство высококачественных поддонов за 1 день.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Линия предназначена для малых и средних производств, специализирующихся на изготовлении поддонов. Позволяет быстро и эффективно запустить производство качественных поддонов за 1 день.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
|
|
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
НАБОР КОНДУКТОРОВ (№1, №2, №3), УЗЛЫ РЕГУЛИРОВКИ РАЗМЕРОВ ПОДДОНА, ПНЕВМОПРИЖИМЫ CAMOZZI КОНДУКТОРА №1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ (3 БЛОКА ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА, ШЛАНГИ TSP, ФИТИНГИ И ПЕРЕХОДНИКИ CAMOZZI) |
Этапы сборки | Оборудование | Рекомендуемые гвозди* |
Сборка ножек поддона Использование пневматических прижимов позволяет выдержать четкую геометрию поддона, независимо от качества заготовки и человеческого фактора |
Кондуктор №1 с пневматическими прижимами |
2,5 / 70 кольцевая / винтовая накатка 2,8 / 70 кольцевая / винтовая накатка |
Сборка настила поддона Применение для сборки настила гвоздя гладкого со скошенным острием, позволяет исключить операцию загибания гвоздя | Кондуктор №2 |
2,5 / 45 Кольцевая накатка Гвозди для автоматического загиба: 2,1 / 55 гладкий со скосом 2,5 / 55 гладкий со скосом 2,5 / 60 гладкий со скосом |
Сборка поддона При сборке настила с уже готовыми ножками, полностью исключена необходимость дополнительного переворота поддона, что существенно сокращает трудозатраты оператора | Кондуктор №3 |
2,8 / 80 кольцевая / винтовая накатка 3,1 / 80 кольцевая / винтовая накатка 3,1 / 90 кольцевая / винтовая накатка |
*Рекомендуемые гвозди – гвозди наиболее часто используемые производителями для данной операции сборки.
Основные преимущества:
- Потоковая сборка за счет разделения на простейшие операции, что позволяет увеличить производительность в целом;
- Универсальность размеров простота перенастроек;
- Полный комплект готовый к работе;
- Четкая геометрия поддона благодаря пневматическим прижимам;
- Оперативное регулирование производительности за счет количества сборщиков одновременно работающих от 1 до 3 человек.
Модель | PalletPro |
Размеры изготавливаемого поддона, мм | от 600 х 600 до 1200 х 1200 |
Сечение шашек, мм | от 75 до 145 х 145 |
Время перенастройки, мм | не более 10 |
Количество человек, шт. | от 1 до 3 |
Необходимая площадь помещения, м² | от 13 |
Мощность потребления | 3 кВт, 380 B |
Производительность, шт. в смену | 550* |
Вес, кг | 450 |
* производительность замерена на действующих предприятиях производства европоддонов тремя сборщиками