Дробилка для измельчения коры. Серия HCB (Швеция)
НАЗНАЧЕНИЕ:
Дробилки для измельчения коры HBC применяются для измельчения наиболее сложного типа отходов – древесной коры, получаемой, в основном, после окорочных станков любого типа. Данный вид отходов отличает высокая влажность, неоднородная и длинная фракция в виде «ремней» и включение посторонних элементов, таких как камни, металл, песок и пр. При утилизации коры после окорочных участков необходимо измельчение ее до приведения в минимальную фракцию для дальнейшего беспроблемного сжигания в котельных.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Дробилки для измельчения коры HBC успешно работают на лесопильных предприятиях с производительностью по сырью 150 м³ - 1500 м³ в смену.
Производятся с 1983 года и на протяжении более 30 лет показывают безукоризненную работу в более, чем 40 странах мира, в т. ч. странах Скандинавии и Северной Америки. Дробилки для измельчения коры HBC отличаются высочайшим качеством комплектующих и исполнения узлов
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
| Кора после окорочного станка | Кора после дробилки HCB |
|
|
Примеры измельчения:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
ЗАПАНТЕНТОВАННЫЙ НОЖЕВОЙ РОТОР Ножевой вал изготавливается из высококачественной закаленной стали, на высокоточных токарных центрах за одну установку. В дальнейшем происходит балансировка и установка элементов (осей) для закрепления молотковых ножей. |
|
КОНТРНОЖ ИЗ СПЕЦИАЛЬНОГО СПЛАВА
Изготавливается из специального закаленного легированного сплава. Предназначен для предварительно измельчения подаваемой коры. Контрнож имеет простую конструкцию и легко меняется при обслуживании. |
 
|
НОЖИ СО СТЕЛИТОВЫМИ НАПАЙКАМИ Ножи, установленные на оси ротора, изготовлены из специально закаленного материала с дополнительной наплавкой твердого сплава, что значительно увеличивает долговечность работы. Как правило замена (либо перенаплавка твердого сплава) требуется через пол года работы станка. На каждой модели рубительной машины ножи различных размеров и массы, например на HCB 1050 масса ножа 3,2 кг, на HCB 1460 – 8,3 кг. |
 
|
ДЕМПФИРУЮЩИЙ АМОРТИЗАТОР (ПРУЖИННЫЙ ИЛИ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ) Специальная система телескопических и пружинных амортизаторов установлена за защитными крышками. Предназначена для защиты ротора от инородных и металлических включений. В зависимости от модели рубительной машины бывают:
|
|
ВЕРХНЯЯ ЗАГРУЗКА (БАЗОВОЕ ИСПОЛНЕНИЕ) В таком исполнении кора в станок подается сверху в приемное окно. При вертикальной верхней загрузке можно сразу подавать кору из под окорочного станка скребковым или ленточным транспортером. |
|
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ОТ ВЕДУЩИХ ЕВРОПЕЙСКИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ При изготовлении дробилки используются только оригинальные комплектующие от ведущих европейских производителей, например:
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНТРНОЖИ Предназначены для доизмельчения отходов в более мелкую фракцию. Количество дополнительных контрножей разное и зависит от модели станка. Изготавливаются из специального закаленного легированного сплава. |
|
БОКОВАЯ ЗАГРУЗКА В таком исполнении кора подается в станок через приемное окно сбоку. При боковой подаче необходимо обязательное использование вибротранспортера для равномерного распределения коры по всему столу. |
|
СИТО Возможно изготовление сита для дробилки опционально, если требуется конечная фракция определенных размеров. Для этого составляется отдельное техническое задание. |
|
ЗАГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕР Для подачи сверху возможно изготовление специального бункера, который позволит обеспечить буферное накопление коры и прочих отходов. |
|
ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ Если нет возможности поднимать дробилку на высоту и удаление измельченной фракции возможно только с помощью ленточного транспортера, то возможно изготовить специальною опорную конструкцию для установки ленточного транспортёра. |
|
ПЛАТФОРМА ДЛЯ УСТАНОВКИ И ОБСЛУЖИВАНИЯ Для удобства в работе и обслуживании дробилки возможно изготовление специальной платформы по размерам заказчика. |
 
|
КОНВЕЙЕРЫ ДЛЯ ОТВОДА Для отвода готовой фракции возможно изготовить спиральные конвейеры, специальной конструкции, позволяющие перемещать фракцию под любым углом, в т.ч. и вертикально на 90°.
Спираль выполнена из специального материала и не требует использование центрального вала, как на обычных шнековых транспортерах. Это позволяет исключить заклинивание при попадании крупных кусков. Такие конвейеры просты в обслуживании и долговечны. |
| Модель | HCB-630 (24) | HCB-630 (36) | HCB-840 (44) | HCB-840 (64) | HCB-1050 (26) | HCB-1260 (32) | HCB-1260 (34) | HCB-1460 (32) |
| Размеры приемного окна, мм | 630 x 455 | 630 x 455 | 840 x 670 | 840 x 670 | 1050 x 800 | 1260 x 800 | 1260 x 800 | 1460 x 860 |
| Частота оборотов, об/мин | 1470 | 1470 | 1040 | 1040 | 1040 | 1045 | 1045 | 775 |
| Производительность, м3/час | 25 - 40 | 25 - 40 | 45 - 75 | 45 - 75 | 60 - 85 | 75 - 100 | 75 - 100 | 110 - 125 |
| Диаметр ротора, мм | 400 | 400 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 800 |
| Кол-во рубительных ножей, шт. | 24 | 36 | 44 | 64 | 26 | 32 | 34 | 32 |
| Кол-во дополнительных контрножей, шт. | 3 + 1 | 3 + 1 | 4 | 3 + 2 | 4 + 1 | 5 + 1 | 6 | 8 + 1 |
| Мощность электродвигателя, кВт * | 30 (37) | 30 (37) | 45 (75) | 45 (75) | 55 (110) | 75 (132) | 75 (132) | 90 (160) |
| Габаритные размеры: | ||||||||
| Длинна, мм | 2140 | 2140 | 2680 | 2680 | 2955 | 2955 | 3385 | 3385 |
| Ширина, мм | 1060 | 1060 | 1585 | 1585 | 1910 | 2120 | 2220 | 2220 |
| Высота, мм | 900 | 900 | 1170 | 1170 | 1275 | 2175 | 1445 | 1445 |
| Вес, кг | 610 | 650 | 1350 | 1500 | 2100 | 1900 | 2400 | 3900 |
* Опционально возможно увеличение мощности двигателя в зависимости от задачи.
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ:
| Модель | HCB 630 | HCB 840 | HCB 1050 | HCB 1260 | HCB 1460 |
| A | 455 | 670 | 800 | 800 | 840 |
| B | 630 | 840 | 1050 | 1260 | 1460 |
| C | 515 | 715 | 815 | 815 | 1060 |
| D | 675 | 780 | 990 | 1200 | 1320 |
| E | 2140 | 2680 | 2955 | 2955 | 3385 |
| F | 1060 | 1585 | 1910 | 2120 | 2220 |
| G | 425 | 685 | 1000 | 1000 | 1300 |
| H | 850 | 1110 | 1215 | 1215 | 1385 |
| I | 900 | 1400 | 1690 | 1900 | 1900 |
| K | 50 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| M | 160 | 171 | 190 | 190 | 190 |
