Станок четырехсторонний продольно-фрезерный BEAVER 723UU (2 универсальных шпинделя)
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 |
ШПИНДЕЛИ Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов. |
 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Оснащается левым и правым универсальным шпинделем, может полностью обрабатывать разные формы косых углов паркетных замков. Одновременная работа 2 универсальных шпинделей с высокоскоростными двигателями с частотным преобразователем, позволяющими достигать скорости до 6000 - 9000 оборотов в минуту, гарантирует сцепление канавки (паза) и шипа под любым углом, что позволяет добиться результата плотного зацепления паркетных досок. |
 |
ПОДШИПНИКИ Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. |
 |
СТАНИНА На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья. |
 |
ХРОМИРОВАННЫЙ СТОЛ Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. |
 |
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки про-изводится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм. |
 |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПУЛЬТ Дополнительный пульт управления, установленный на передней части станины, необходим для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки. |
 |
УДОБНАЯ НАСТРОЙКА Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима. |
 |
БОКОВАЯ ЛИНЕЙКА На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы. |
 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. |
 |
УПРАВЛЕНИЕ ПРИЖИМАМИ Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин – пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка. |
 |
РЕДУКТОРЫ Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок. |
 |
БОКОВОЙ ПРИЖИМ Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение. |
 |
ПРИВОДНЫЕ РОЛИКИ В СТОЛЕ В базовой комплектации станка имеется 4 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка. |
 |
ИНВЕРТОР Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор). Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 6 до 30 м/мин. |
 |
НАПРАВЛЯЮЩИЕ ОПОРЫ Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более. |
 |
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ При изготовлении станка используется один из самых надежных в мире электрокомпонентов SCHNEIDER Electric. |
 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНВЕЙЕР По желанию заказчика станок может быть оснащен автоматическим устройством для подачи заготовок. |
 |
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. |
|
Модель |
BEAVER 723UU |
|
Количество шпинделей, шт. |
7 |
|
Размеры обрабатываемых заготовок |
|
|
Ширина, мм |
20 - 230 |
|
Толщина, мм |
8 - 160 |
|
Длина (наименьшая), мм |
250 |
|
Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин |
6 - 30 |
|
Диаметры шпинделей, мм |
40 |
|
Диаметр фрез наружный |
|
|
Первого нижнего шпинделя, мм |
110 - 145 |
|
Правого и левого шпинделей, мм |
110 - 200 |
|
Верхнего шпинделя, мм |
110 - 200 |
|
Второго нижнего шпинделя, мм |
110 - 200 |
|
Частота вращения шпинделей, об/мин |
6000 |
|
Частота вращения универсальных шпинделей, об/мин |
6000 - 9000 |
|
Рабочая длина универсальных шпинделей, мм |
70 |
|
Угол вращения универсальных шпинделей, ° |
360 |
|
Мощность двигателей |
|
|
Первого нижнего шпинделя, кВт |
5,5 |
|
Правого шпинделя, кВт |
5,5 |
|
Левого шпинделя, кВт |
5,5 |
|
Верхнего шпинделя, кВт |
7,5 |
|
Второго нижнего шпинделя, кВт |
7,5 |
|
Универсальных шпинделей, кВт |
2 х 2,2 |
|
Мощность двигателя подачи, кВт |
4 |
|
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт |
1,1 |
|
Общая установленная мощность, кВт |
41 |
|
Диаметр патрубков стружкоприемников, мм |
150 |
|
Габаритные размеры: |
|
|
Длина, мм |
5600 |
|
Ширина, мм |
1700 |
|
Высота, мм |
1700 |
|
Вес, кг |
6100 |
