Четырехсторонний станок Beaver 633M

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

БОЛЕЕ 2000 ЧЕТЫРЕХСТОРОННИХ СТАНКОВ «BEAVER» В РАБОТЕ ПО ВСЕЙ РОССИИ

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ШПИНДЕЛИ Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели диаметром 50 мм изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.
	ПОДШИПНИКИ NACHI Шпиндели собраны на базе точных подшипников известной фирмы NACHI (Япония) Каждый горизонтальный шпиндель смонтирован на независимых направляющих и оснащен четырьмя разнесенными подшипниками.
	СТАНИНА На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.
	ХРОМИРОВАННЫЙ СТОЛ Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.
	ДВИГАТЕЛИ 15 кВт Мощность двигателей привода шпинделей 15 кВт позволяют профилировать брус естественной влажности
	КОНТРОПОРЫ Гидрозажимные контропоры на всех горизонтальных шпинделях позволяют устанавливать на станок тяжелый инструмент для профилирования бруса естественной влажности шириной до 330 мм.
	БОКОВАЯ ЛИНЕЙКА На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.
	БОКОВЫЕ ПНЕВМОПРИЖИМЫ Боковые прижимы, установленные напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяют надежно прижимать заготовки любых сечений, исключая возможность смещения и получения брака.
	ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ С данного пульта можно дистанционно управлять настройками станка. В базовой комплектации: электронная настройка верхних шпинделей, траверсы.
	РЕДУКТОРЫ Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.
	СИСТЕМА ПОДАЧИ Увеличенная группа верхних рифленых роликов на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.
	ПРИВОДНЫЕ РОЛИКИ В СТОЛЕ В базовой комплектации станка имеется 5 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.
	НАПРАВЛЯЮЩИЕ ОПОРЫ Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.
	ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ Все прижимные плиты выполнены с пневматической регулировкой для обеспечения максимальной стабильности прижима массивных заготовок.
	ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ Возможность установки дисковых пил на последний нижний шпиндель
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.

ОБУЧЕНИЕ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Воспользуйтесь услугами опытных инженеров и наладчиков, сертифицированных на заводах-изготовителях станков.

СКЛАД ЗАПЧАСТЕЙ В МОСКВЕ И РЕГИОНАХ БОЛЕЕ 15 000 НАИМЕНОВАНИЙ

ГАРАНТИЙНОЕ И ПОСТГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

В штате более 40 сервис-инженеров. Оперативное реагирование на проблему в течение 24 часов. Решение рекламаций любого уровня и сложности.

Модельный ряд четырехсторонних станков BEAVER