Станок четырехсторонний продольно-фрезерный BEAVER 623RU (2 правых + универсальный)

Артикул:
ST-PXSKDN
Наличие:
В наличии

0 ₽
1-го нижнего шпинделя, кВт
7,5
1-го правого шпинделя, кВт
7,5
Все характеристики

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Четырехсторонний станок Beaver 620, высокоточные динамически сбалансированные шпиндели

ШПИНДЕЛИ

Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

Станок оснащен 6-м универсальным шпинделем. Классический универсальный шпиндель с возможностью поворота 360°, что значительно расширяет производственный потенциал станка.

НАСТРОЙКА УНИВЕРСАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ

Возможность быстрой настройки универсального шпинделя благодаря электромеханическому пульту значительно упрощает и снижает время на переналадку станка.

Четырехсторонний станок Beaver 620, шпиндели собраны с применениемвысокочных подшипников известной фирмы SKF

ПОДШИПНИКИ

Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации.

СТАНИНА

На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.

IMG_2474

ХРОМИРОВАННЫЙ СТОЛ

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.

IMG_2745

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПУЛЬТ

Дополнительная пульт управления, установленный на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки.

IMG_2477

УДОБНАЯ НАСТРОЙКА

Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима.

БОКОВАЯ ЛИНЕЙКА

На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.

СИСТЕМА ПОДАЧИ

Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.

УПРАВЛЕНИЕ ПРИЖИМАМИ

Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин - пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка.

IMG_2009_12_25_0059

РЕДУКТОРЫ

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.

IMG_2604

БОКОВОЙ ПРИЖИМ

Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение.

ПРИВОДНЫЕ РОЛИКИ В СТОЛЕ

В базовой комплектации станка имеется 4 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.

13

ИНВЕРТОР

Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор). Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 6 до 30 м/мин.

3

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ОПОРЫ

Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНВЕЙЕР

По желанию заказчика станок может быть оснащен автоматическим устройством для подачи заготовок.

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ

При изготовлении станка используется одна из самых надежных в мире электрокомпонентов SCHNEIDER Electric.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.



Модель BEAVER 623RU

Количество шпинделей, шт.

6

Размеры обрабатываемых заготовок

При обработке фрезами ширина, мм 20 - 230
Толщина, мм 8 - 160

Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин

6 - 30

Диаметры шпинделей, мм

40

Диаметр инструмента наружный

Нижнего шпинделя, мм 110 - 145
Правого и левого шпинделей, мм 110 - 200
Горизонтальных шпинделей, мм 110 - 200
Универсального шпинделя, мм 110 - 180

Частота вращения шпинделей, об/мин

6000

Угол поворота универсального шпинделя, °

360

Мощность двигателей

1-го нижнего шпинделя, кВт 7,5
1-го правого шпинделя, кВт 7,5
Левого шпинделей, кВт 7,5
2-го правого шпинделя, кВт 7,5
Верхнего шпинделя, кВт 11
Универсального шпинделя, кВт 5,5

Мощность двигателя подачи, кВт

4

Мощность двигателя подъема траверсы, кВт

1,1

Общая установленная мощность, кВт

53,6

Диаметр патрубков стружкоприемников, мм

150

Габаритные размеры:

Длина, мм 4930
Ширина, мм 1720
Высота, мм 1800

Вес, кг

4800

Характеристики

1-го нижнего шпинделя, кВт
7,5
1-го правого шпинделя, кВт
7,5
2-го правого шпинделя, кВт
7,5
Верхнего шпинделя, кВт
11
Вес, кг
4800
Высота, мм
1800
Горизонтальных шпинделей, мм
110 - 200
Диаметр патрубков стружкоприемников, мм
150
Диаметры шпинделей, мм
40
Длина, мм
4930
Количество шпинделей, шт.
6
Левого шпинделей, кВт
7,5
Модель
BEAVER 623RU
Мощность двигателя подачи, кВт
4
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт
1,1
Нижнего шпинделя, мм
110 - 145
Общая установленная мощность, кВт
53,6
Правого и левого шпинделей, мм
110 - 200
При обработке фрезами ширина, мм
20 - 230
Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин
6 - 30
Толщина, мм
8 - 160
Угол поворота универсального шпинделя, °
360
Универсального шпинделя, кВт
5,5
Универсального шпинделя, мм
110 - 180
Частота вращения шпинделей, об/мин
6000
Ширина, мм
1720
Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
Рекомендуем посмотреть