Многопильный станок с гусеничной подачей MRS-170
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для продольной распиловки двух-, трех- и четырехкантного бруса на обрезные доски заданной толщины, а также раскроя досок на заготовки заданной ширины. Распиловка производится дисковыми пилами при механизированной гусеничной подаче.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется для получения высококачественных пиломатериалов на предприятиях и в цехах для производства пиломатериалов, столярно-строительных изделий и других деревообрабатывающих производств.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
ЖЕСТКИЙ ПИЛЬНЫЙ ВАЛ Высокая точность изготовления и жесткость пильного вала позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. |
|
Осуществляется с помощью рукоятки, благодаря чему возможна установка пил различного диаметра. Контроль высоты перемещения осуществляется по линейке.
|
|
НАДЕЖНЫЙ ПРИЖИМ ЗАГОТОВОК Верхний прижим заготовки осуществляется по всей плоскости обработки с помощью прижимных роликов и плоской деревянной проставки, что обеспечивает геометрическую точность размеров пиломатериала. Перемещение корпуса с прижимными роликами осуществляется отдельным приводом и регулируется кнопками на пульте управления.
|
|
ДВИГАТЕЛЬ ПРИЖИМНЫХ РОЛИКОВ Верхние прижимные ролики регулируются по высоте с помощью отдельного электродвигателя, что позволяет точно выставить уровень прижима по высоте заготовки.
|
|
КОНВЕЙЕРНАЯ ГУСЕНИЧНАЯ ПОДАЧА ЗАГОТОВОК Подача заготовки осуществляется конвейером с "ныряющей" гусеницей, что обеспечивает прямолинейность распиловки и высокую точность обработки. Скорость подачи регулируется бесступенчато в пределах 2,5 - 24 м/мин.
|
|
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СМАЗКА Благодаря установленной масляной станции, принудительная смазка обеспечивает наличие необходимого количества смазки между гусеницами конвейера подачи и направляющими. При отсутствии или недостатке масла в масляном бачке, привод конвейера подачи останавливается. Смазка обеспечивает долгий срок эксплуатации станка.
|
|
ОЧИСТКА ПОДАЮЩЕЙ ГУСЕНИЦЫ Производится автоматически посредством специальной щетки. Удаление опилок продлевает срок бесперебойной службы станка.
|
|
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Эргономичный пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания станка.
|
|
ДВОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА Двойная когтевая защита (верхняя и нижняя) препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке. Она выполнена в соответствии с нормами и правилами по технике безопасности деревообрабатывающего оборудования.
|
|
ЭФФЕКТИВНАЯ СИСТЕМА АСПИРАЦИИ Два аспирационных патрубка позволяют более эффективно удалять стружку.
|
|
ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ Боковое ограждение пильного вала, а также откидывающийся шумоизоляционный кожух, обеспечивают безопасность работы оператора на станке.
|
|
МАССИВНАЯ СТАНИНА Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров. |
|
|
МОЩНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ПИЛЬНОГО ВАЛА На станке установлен двигатель повышенной мощности, что позволяет распиливать заготовки высотой до 170 мм. Возможна установка двигателя мощностью 75 кВт (опция). |
|
|
ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕГРУЗОК При увеличении нагрузки на пильный вал механизм гусеничной подачи автоматически снижает скорость подачи или может остановиться, что предотвращает повреждение деталей пильного вала или полотна пилы. |
|
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПИЛЬНОГО ВАЛА ПО ВЫСОТЕ
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
|
1. Откидывающееся боковое ограждение 2. Аспирационные патрубки 3. Двигатель перемещения прижимных роликов 4. Держатель пил 5. Пульт управления 6. Позиционный рычаг контроля ширины реза 7. Направляющая линейка подачи заготовки 8. Рукоятки зажима направляющей линейки 9. Когтевая защита 10. Бункер отвода стружки 11. Рукоятка подъема пильного вала 12. Линейка контроля установки пилы 13. Вводной выключатель напряжения 14. Дверца электрошкафа 15. Дверца ограждения двигателя пильного вала 16. Смазочная станция 17. Ручной смазочный насос 18. Опоры когтевой защиты 19. Конечный выключатель ограничения пермещения корпуса прижимных роликов 20. Подвесной крюк |
| Модель | MRS-170 |
| Толщина распиливаемых заготовок | |
| Наименьшая, мм | 10 |
| Наибольшая, мм | 170 |
| Ширина распиливаемых заготовок (наибольшая), мм | 500 |
| Максимальное расстояние м/д крайними пилами, мм | 350 |
| Длина распиливаемых заготовок, наименьшая, мм | 740 |
| Расстояние от колонны станины до центра гусеничного транспортера, мм | 380 |
| Размеры рабочего стола (длина х ширина), мм | 1910 х 790 |
| Высота рабочего стола, мм | 820 |
| Диаметр устанавливаемых пил | |
| Наименьший, мм | 385 (14") |
| Наибольший, мм | 505 (20") |
| Диаметр посадочный пилы, мм | 80 |
| Диаметр посадочный вала шпинделя, мм | 60 |
| Количество прижимных роликов, шт. | 4 |
| Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин | 2,5 - 24 |
| Частота вращения пилы, об/мин | 2600 |
| Мощность двигателя пильного вала, кВт | 55 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 4 |
| Мощность двигателя перемещения роликов прижима, кВт | 0,75 |
| Диаметр патрубков стружкоприемников, мм | 150 |
| Общая установленная мощность, кВт | 59,78 |
| Габаритные размеры: | |
| Длина, мм | 4460 |
| Ширина, мм | 1780 |
| Высота, мм | 1870 |
| Вес, кг | 3500 |
